塑料包装行业的激光焊接成功案例
一、食品软包装:高速、洁净、强密封
案例 1|帝耐激光 – 高端零食复合袋高速焊接(PE/PET/ 镀铝膜)
客户:华东大型食品集团(坚果 / 肉制品软包)
痛点:传统热封易虚封、漏封,易污染印刷层,速度仅 30m/min
方案:帝耐 DN-W 系列半导体激光同步焊接 + 视觉定位
关键参数:90–120W,速度 80m/min,焊缝宽 2mm
效果:
封口零渗漏、平整无压痕,不破坏印刷
产能提升 160%,单班 8 小时约 38 万袋
良品率 99.7%,返修率从 8% 降至 0.3%
无粉尘、无胶水残留,符合食品级 GMP
案例 2|无菌液体软袋(HDPE/LDPE)
场景:婴儿辅食袋、巴氏奶软袋、酱料自立袋
工艺:CO₂激光准同步热封
指标:每小时 12,000 袋,焊缝拉伸强度 25MPa,跌落不漏
案例 3|真空包装易撕线 + 封边一体
材料:PA/PE 复合膜
工艺:激光半切(易撕线)+ 全切外形 + 同步封边
效果:撕口整齐、密封不漏,开包力稳定在 5–8N
二、医药无菌包装:无残留、高密封、可灭菌
案例 4|帝耐激光 – PP 大输液瓶 / 盖焊接(医药级)
客户:江苏某大型制药企业(非 PVC 软袋 / PP 硬瓶)
痛点:热板焊接易变形、有残渣风险;超声波易掉屑
方案:帝耐半导体激光透射焊接 + 红外温控 + 洁净工装
关键参数:150W,速度 60mm/s,压力 0.3–0.5MPa
效果:
焊缝致密无孔隙,爆破压力≥200kPa,远超行业标准
无粉尘、无析出物,符合 USP Class VI 生物安全标准
高温高压灭菌后密封性不衰减,长期不开裂
良率 99.5%,人工检测成本下降 70%
案例 5|预灌封注射器(COP/PP 材质)
工艺:157nm 准分子激光焊接针筒与活塞
效果:无菌无残留,密封性稳定,批量生产良率 99.8%
案例 6|医用吸塑托盘(PETG/PP)
工艺:轮廓焊接 + 视觉定位
效果:封边均匀、无毛刺,可 EO 灭菌,适合植入器械包装
三、硬塑 / 透明高端包装:无痕、高透、外观顶级
案例 7|帝耐激光 – 高端透明礼品盒(PC / 亚克力 / PMMA)
客户:上海高端美妆 / 奢侈品包装厂
痛点:透明件传统焊接必发黄、有胶痕,外观差
方案:帝耐2μm 特种激光无吸收剂焊接
关键参数:80W,速度 100mm/s,离焦量 - 3mm
效果:
焊缝隐形、无发黄、无杂质、透光率一致
无需色母 / 吸收剂,纯透明焊接,外观达奢侈品级
焊接强度达母材 90%,跌落不开裂
案例 8|食品级透明保鲜盒(PP/PE)
工艺:半导体激光透射焊接
效果:盒盖密封不漏,可微波 / 冷藏,无胶水残留
案例 9|超大塑料圆桶(PP/HDPE)
工艺:三轴旋转激光焊接
效果:焊缝均匀牢固、不变形、不烧焦,适合化工 / 食品储桶
四、日化 / 防伪 / 复合包装:精密、防伪、低成本
案例 10|PP 防盗瓶盖(食品 / 饮料)
工艺:二维码视觉定位激光焊接防盗环
效果:破坏性开启率 100%,防窜货、防伪,每小时 1.5 万个
案例 11|铝塑复合软管(牙膏 / 洗面奶)
工艺:激光封尾(替代超声波)
效果:封尾平整、无裂纹、不漏水,速度提升 50%
案例 12|帝耐激光 – 日化泵头 / 喷雾器外壳(ABS/PP)
方案:透射焊接 + 快速换模
效果:密封可靠、无溢胶、外观干净,良率 99.5%
五、帝耐激光核心优势(可直接放案例页)
✅ 全波段覆盖:CO₂/ 半导体 / 2μm 特种激光,软包 / 硬塑 / 透明件全覆盖
✅ 无吸收剂透明焊接:2μm 技术,PC/PMMA/PP 透明件无痕焊接
✅ 精度与良率:定位 ±0.05mm,热影响区<0.1mm,良率≥99.5%
✅ 量产能力:速度达 5m/min,适配卷对卷 / 流水线无人化
✅ 行业合规:食品级 / 医药级认证,符合 GMP、USP Class VI
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