南京帝耐激光龙门式五轴联动激光切割机：在 X/Y/Z 三组直线轴基础上增加 A/C 摆动旋转轴，五轴联动实现三维曲面法向切割。CO₂ 与光纤双光源版本，适配热成型件、SMC 玻璃钢、碳纤维等复合材料与金属三维异形零部件。
龙门双驱五轴联动：让激光头垂直于曲面，而不是斜着切
本设备为龙门式五轴联动激光切割机，区别于机器人机械手三维切割设备。在 X/Y/Z 三组直线轴基础上增加 A/C 摆动旋转轴，五轴联动控制，加工过程激光头始终垂直工件曲面完成「法向切割」。整机采用厚壁方钢焊接床身、龙门双驱结构，避免机械手多关节误差累积；分为 DNWZ2000CO₂（CO₂ 光源，主打高分子复合材料）与 DNWZ3000FC（光纤光源，主打金属及部分复合材料）两大版本，支持单工位 / 双工位，可拓展切换激光焊接模块实现一机多用，可 24 小时连续量产。
适配工件：热成型件、SMC 玻璃钢、碳纤维、PP、PE、ABS 及金属三维异形零部件。
X/Y/Z 三组直线轴基础上增加 A/C 摆动旋转轴，五轴联动控制，加工过程激光头始终垂直工件曲面完成「法向切割」，切口品质稳定，避免斜切导致的割缝变宽与挂渣。
A 轴摆角 ±135°、摆角精度 ≤1 弧分，配合 Z 轴 600mm 行程，可覆盖热成型件、SMC、碳纤维等复杂曲面的三维修边与开孔切割。
床身采用厚壁方钢焊接，经有限元分析与五面铣加工；相比关节机械手，不存在多关节误差累积，重复定位精度与轨迹精度均达 ±0.03mm/1m，长期加工精度更稳定。
CO₂ 版本主打各类高分子、碳纤维、SMC 复合材料；光纤版本主打金属及部分复合材料。按材质匹配对应激光器，避免「一台机器打天下」的工艺妥协。
支持单工位 / 双工位配置，也可拓展双激光头；可切换激光焊接模块，实现切割焊接一机多用，满足工厂 24 小时不间断量产。
支持精雕、文泰、UG、TYPE3、MASTERCAM 等通用 G 代码软件，兼容主流三维设计软件输出程序；整机密闭钣金防护，自带自动润滑、防尘、吸尘系统，工艺配方可存储。
按工件材质选光源：高分子复合材料选 CO₂，金属选光纤
| 机型 | 产品型号 | 激光器类型 | 激光功率 | 有效工作台尺寸 | 适用工件 |
|---|---|---|---|---|---|
| 龙门五轴激光切割机（CO₂ 版） | DNWZ2000CO₂ | CO₂ 激光器 | 2000 W | 2000×3000mm（可定制） | 高分子复合材料：热成型件、SMC 玻璃钢、碳纤维、PP / PE / ABS 等三维异形件 |
| 龙门五轴激光切割机（光纤版） | DNWZ3000FC | 光纤激光器 | 3000 W（可定制） | 1500×3000mm（可定制） | 金属及部分复合材料：金属三维异形零部件、金属与复合材料混合结构件 |
同系列还有 高分子材料激光切割机（SMC）、精细激光切割机、浇口激光切割机 等机型，完整列表见 精密激光切割机产品中心。
台面尺寸、Z 轴行程与光纤版功率均可定制，下表为常规配置
| 产品型号 | DNWZ2000CO₂（CO₂）／ DNWZ3000FC（光纤） |
|---|---|
| 激光器类型 | CO₂ 激光器 ／ 光纤激光器，按材质二选一 |
| 激光功率 | 2000 W（CO₂ 版）／ 3000 W（光纤版，可定制） |
| 有效工作台尺寸 | 2000×3000mm（CO₂ 版）／ 1500×3000mm（光纤版），均可定制 |
| Z 轴行程 | 600mm（可定制） |
| 摆动轴 A 轴摆角 | ±135°，摆角精度 ≤1 弧分 |
| 工位数 | 单工位 / 双工位可选，可拓展双激光头 |
| 空运行速度 | X/Y 轴 40m/min；Z 轴 15m/min |
| 加工速度 | 5–100m/min（取决于激光功率与工件材质） |
| 重复定位精度 | ±0.03mm/1m |
| 轨迹精度 | ±0.03mm/1m |
| 控制系统 | 帝耐五轴专用控制系统 |
| 支持软件 / 代码 | 精雕、文泰、UG、TYPE3、MASTERCAM 通用 G 代码 |
| 润滑系统 | 自动注油润滑系统 |
| 防尘吸尘 | 滑块防尘刷 + 整套吸尘系统 |
| 工作电压 | 380V，50/60Hz，50A |
| 气源要求 | 0.6–0.8 MPa |
| 工作环境 | 温度 0–30℃，湿度 ≤80% |
| 激光安全等级 | 四级（4 类激光产品） |
| 冷却方式 | 水冷 |
把边界讲清楚，比只讲优点更有用 —— 新产品务必试切验证后再定方案
| 对比维度 | 龙门三维五轴激光切割机（帝耐） | 关节机械手三维切割 |
|---|---|---|
| 结构与精度 | 厚壁方钢焊接床身 + 龙门双驱，X/Y/Z + A/C 五轴联动；无多关节误差累积，重复定位精度 ±0.03mm/1m | 关节串联结构，多关节误差会累积，需定期标定 |
| 采购成本 | 高于机器人机械手方案 | 相对更低，小行程工况性价比更突出 |
| 加工范围 | 台面 2000×3000mm / 1500×3000mm，Z 轴 600mm，A 轴 ±135° | 超大行程工况仍是机械手的优势场景 |
| 结构限制 | 受 A/C 摆角限制，极端倒扣结构无法加工 | 多关节姿态灵活，倒扣与深腔可达性更好 |
| 材质适配 | CO₂ 版适配高分子复合材料，光纤版适配金属及部分复合材料；不同材质需匹配对应激光器 | 通常配光纤光源，以金属薄板三维切割为主 |
| 环保配套 | 热切割会产生烟气，需配套除尘（标配吸尘 + 可选烟尘净化模组） | 同样需要除尘配套 |
| 厚件能力 | 厚件切割受激光功率约束 | 受功率约束，且刚性不足时厚板切割质量下降 |
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| 工件特征 / 需求 | 推荐配置 | 选型要点 |
|---|---|---|
| 工件为高分子复合材料：SMC 玻璃钢、碳纤维、PP / PE / ABS、热成型件 | DNWZ2000CO₂（CO₂ 激光器，2000W） | CO₂ 光源对高分子与复合材料吸收率高，是复合材料三维修边的标准配置 |
| 工件为金属三维异形件，或金属与复合材料混合结构 | DNWZ3000FC（光纤激光器，3000W 可定制） | 光纤光源适配金属切割，功率可定制以匹配板厚与产能 |
| 工件外形尺寸大、需要更大切割台面 | CO₂ 版 2000×3000mm 台面 | 台面与 Z 轴行程均可定制，按最大工件尺寸选型 |
| 要求高节拍、连续量产 | 单 / 双工位配置 + 双激光头 | 双工位轮转可实现上下料不停机，支撑 24 小时连续量产 |
| 希望一台设备兼顾切割与焊接 | 加装激光焊接拓展模块 | 切割焊接一机两用，减少设备占地与重复投资 |
| 需要自动化产线对接 | 加装自动化上下料 + MES 通讯接口 | 可选配自动化上下料机构与 MES 系统通讯接口，实现工艺数据采集追溯 |
按产线与工艺需求选配，可与标准机型组合
工件摆放偏差自动补偿，降低对人工装夹精度的依赖
处理复合材料切割产生的烟气与粉尘，满足车间环保要求
提升批量生产效率，适合单一品种大批量场景
切割焊接一机两用，减少设备重复投入
对接产线流水线，降低人工上下料成本
生产工艺数据采集与追溯，便于数字化车间管理
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