帝耐激光|微米级塑料激光焊接机,一站式气密无痕焊接方案

发布:2026-07-16 阅读量:27 来源:南京帝耐激光科技有限公司 · 技术审核:DN 技术总监 更新:2026-07-16

品牌概述

帝耐激光是国内深耕塑料激光焊接领域的专精型品牌,依托中科院光机所博士团队技术支持,专注透射式塑料激光焊接设备研发、生产与工艺落地。品牌聚焦塑胶精密焊接单一赛道,不跨界冗余品类,技术针对性强、工艺成熟度高,是高精度塑料激光焊接设备优质国产主力品牌。

核心技术优势

搭载自研专用光纤激光器与像差修正扫描光学系统,优化窄带光路设计,有效解决 PC、亚克力透明塑胶焊接发黄、雾化问题,热影响区控制在 0.15mm 以内,焊线达到微米级精度,适用于透明医疗配件、光学塑胶件、精密电子透明外壳等高外观要求产品焊接。

配备动态压力补偿模组,可自适应玻纤、PEEK、PPS 等改性塑料的收缩回弹特性,杜绝虚焊、开裂、脱胶缺陷,保障大批量生产品质统一,适用于汽车改性塑件、新能源高强度结构件、工业耐磨塑件等高稳定性量产场景。

搭载全流程闭环监测系统,实时监控激光功率、焊接压力、运动轨迹,工艺全程可追溯、可管控,大幅降低不良率,适用于医疗无菌器件、车载安全配件、精密电子封装等高标准合规生产场景。

支持透射、准同步、同步多种焊接模式,焊接精度可达 ±0.05mm,适配 0.1mm 至 10mm 厚度工件,可实现精密密封、无菌熔接效果,覆盖微型薄壁件、厚壁气密件、平面及小幅曲面件全品类焊接。

全系列产品机型

E 系列桌面风冷机型:机身小巧,无需水冷配套,适配实验室研发、样品打样、小批量试产,操作简单、能耗低,适合初创研发与试样测试。

多工位半自动精密机型:拥有 2 工位、4 工位、6 工位规格,自动化运行稳定,适配中小型精密塑件批量生产,有效提升产能、节约人工成本。

水冷大功率气密机型:分为 300W、500W 功率版本,水冷恒温散热稳定,焊接强度高、密封性优异,满足汽车行业 IP67、IP68 高等级气密焊接需求。

三维五轴曲面专用机型:支持五轴联动,自动补偿曲面、斜面光路偏差,专治车灯、异形复杂塑件焊接,填补高端曲面塑料焊接国产设备短板。

定制化非标机型:支持掩膜焊、圆周焊、机器人联动焊接定制,可根据异形工件、特殊产线需求定制专属设备与自动化方案。

设备核心性能特点

纯激光热熔焊接,无需胶水、溶剂等辅料,无残留、无污染,符合医疗、电子洁净生产标准。

非接触式焊接工艺,无机械挤压、无工件损伤,适配薄壁、超精密、易变形塑胶零部件加工。

量产稳定性优异,设备连续生产良品率可达 99.5% 以上,不良率稳定控制在 0.5% 以内,适配大规模工业化生产。

工艺可一键复用,试样参数可直接套用至量产设备,大幅缩短新品调试周期,有效降低研发与量产成本。

售后服务

免费上门安装调试:设备到货后工程师上门完成装机、光路校准、工艺调试与现场验收,确保设备直接投产。

免费专项技术培训:针对操作、运维人员开展系统化培训,涵盖设备操作、参数调节、日常保养、故障排查等内容。

分级质保保障:整机享受标准质保,激光器核心部件配备专属质保,质保期内非人为损坏免费维修、换件。

24 小时快速响应:全天候售后咨询通道,常规问题即时解答,设备故障快速安排工程师上门检修。

终身技术支持:终身免费提供工艺优化、参数升级、新品方案匹配,持续适配客户新产品、新工艺需求。

原厂备件保障:常备全系原装备件库存,发货快速,避免配件短缺导致设备长期停机。

帝耐激光主要应用领域

汽车行业:适配汽车车灯、EGR 废气阀、车载精密塑件、新能源汽车管路等产品焊接,满足车规级高密封、高耐久要求。成功案例:配套国内主流汽配厂商车灯量产项目,完成 PC 透明灯罩与 PBT 灯座无痕焊接,整灯通过 IP68 防水防雾、高低温循环测试;落地 PPS+GF30 玻纤改性废气阀、新能源汽车 PEEK 冷却管路焊接项目,解决改性塑料焊接开裂难题,产线良品率稳定 99.6%,替代进口设备实现国产化量产。

医疗行业:适用于微流控芯片、医用反应杯、助听器配件、无菌医疗器械等精密洁净塑件焊接。成功案例:为医疗设备企业提供批量焊接方案,应用于体外诊断微流控芯片、一次性无菌输液接头焊接,全程无胶水、无粉尘残留,杜绝微流道塌陷问题,成品爆破压力远超行业标准,符合 ISO13485 医疗洁净认证,可适配无尘车间连续量产。

精密电子行业:用于传感器外壳、车载雷达罩、数码透明结构件、电子封装塑件密封焊接。成功案例:服务多家 3C 精密电子企业,应用于 77G 车载毫米波雷达 PC 透明外壳、TWS 耳机充电仓塑件焊接,实现隐形无痕焊缝,不影响雷达信号穿透与设备外观,将产品虚焊不良率由 5% 降至 0.8%,无需二次打磨,大幅提升生产效率。

通用塑胶行业:覆盖家电防水外壳、净水滤芯、卫浴塑件、工业注塑结构件等各类热塑性产品焊接。成功案例:为大型家电厂商搭建自动化焊接产线,批量用于净水滤芯组件、智能家电防水外壳焊接,焊接一致性极强,密封性均匀稳定,有效解决传统超声波焊接震裂、溢边问题,产品合格率显著提升,大幅降低返工与售后返修成本。

新能源行业:适配充电桩绝缘塑件、电池包密封结构、储能设备防护外壳等产品焊接。成功案例:落地多项新能源气密焊接项目,针对新能源电池包密封塑件、充电桩高强度绝缘塑件进行全周长激光焊接,焊缝致密无气孔、绝缘性能优异,通过氦质谱高精度气密检测与长期老化测试,可稳定适配户外暴晒、低温严寒、车载震动等复杂严苛工况。

常见问题答疑

适配材质范围:设备专用于热塑性塑料焊接,可稳定焊接 PC、ABS、PP、PE、PPS、PEEK 及各类玻纤改性塑料,不支持热固性塑料,可免费试样检测工艺可行性。

焊接是否发黄变形:设备搭载精准温控与压力补偿系统,热影响区极小,针对透明件、薄壁件专项优化,成品无发黄、雾化、变形问题,焊缝平整美观。

设备操作难度:设备智能化程度高,内置成熟工艺参数,界面简洁易懂,搭配全套培训资料,新手可快速上手,参数可保存复用。

车间适配要求:桌面风冷机型无需水冷、占地小;大功率水冷机型仅需常规水电环境,无特殊场地要求,适配绝大多数生产车间。

非标定制能力:支持异形、曲面、不规则工件定制,可按需定制工装、工艺、自动化多工位产线,适配个性化量产需求。

后期维护成本:设备结构稳定、故障率低,无高频损耗件,仅需基础保养,原厂备件性价比高,整体维护成本远低于传统焊接设备。