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产品概述
产品概述
保险杠激光切焊一体机是面向汽车前后保险杠的一体化加工工作站,针对传统冲床专机投入大、超声波焊接产生缩印、胶水粘接耗材多、固化周期长等痛点开发。设备集成三维激光切割单元,完成雷达孔、大灯清洗孔、修边开孔;焊接模块支持二选一配置:塑料激光透射焊接或者超声波焊接;柔性化工装可以兼容多款不同规格保险杠,无需制作多套专机。机型包含 DNC1000FBXG、DNC2000FBXG,支持单工位、双工位切换。适合 PP 改性类汽车保险杠大型三维塑件;主要针对热塑性汽车保险杠,不适合热固性塑料;工件外形尺寸需要在工作站加工行程范围内。
设备特点
- 切焊一体化工作站结构,整机布局紧凑,占地面积小
- 柔性化工装设计,一套工作站兼容多款规格保险杠,减少专机设备投入
- 激光切割无刀具损耗,开孔轮廓美观,无机械冲切毛刺
- 焊接模块可选择塑料激光透射焊接或超声波焊接两种方案
- 支持单工位、双工位模式选配,双工位可实现交替上下料,提升生产节拍
- 人机交互界面简洁,工艺程序可保存,切换产品调用即可
- 配套烟尘净化系统,满足《大气污染物综合排放标准》GB16297‑1996 环保要求
应用行业
- 汽车零部件行业:汽车前后保险杠雷达孔、大灯清洗孔切割;保险杠支架、附属配件焊接;适配主机厂、汽车塑件零部件企业大批量生产。
可选配置
- 双工位工作台,交替上下料,提升生产节拍
- 专用烟尘净化除尘系统,处理切割塑料烟尘废气
- 超声波焊接模块(替代激光焊接单元)
- CCD 视觉定位辅助校正工件摆放偏差
- 自动化上下料机构,对接流水线产线
- MES 数据对接接口,实现生产工艺数据追溯
一体化交付与工艺服务
切焊一体工作站由南京帝耐激光科技有限公司按车型产品定制开发,帝耐激光同步提供切割路径编程、焊接工艺验证、柔性化工装设计与产线对接调试;设备交付后由帝耐激光工程师完成现场安装与操作培训,质保期内非人为损坏零部件免费更换,后续车型改款可继续获得工艺支持。
产品参数
参数名称 | 参数值 | |
|---|---|---|
产品类型 | DNC1000FBXG | DNC2000FBXG |
激光功率(W) | 1000 | 2000 |
激光输出方式 | 连续 | |
导光长度(m) | 5(可定制) | |
耗电功率(W) | ≤8KW | |
电力需求 | AC220V/50Hz | |
冷却方式 | 强制风冷 | |
激光等级 | 四级 | |
应用领域
样品展示
常见问题(FAQ)
Q1保险杠激光切焊一体机的焊缝强度和气密性能达到什么水平?
按帝耐激光的验收口径,焊缝强度以拉伸或剪切实测为准,合格线为不低于母材的 95%;气密性按工件要求做水压或气压检漏,常规可做到 IP67 / IP68,热影响区控制在 0.1mm 以内。验收建议寄 5–10 套实样先做来料试焊,帝耐激光在 3–5 个工作日内出实测报告与参数卡,客户按报告复核指标再定机型。
Q2保险杠激光切焊一体机对夹具有什么要求?夹具由谁做?
激光透射焊接需要在焊接界面上施加均匀压力,夹具是决定焊缝一致性的关键件,帝耐激光按工件数模设计并自制专用夹具,随设备一并交付。夹具定位按图面公差核算,压合面用弹性缓冲结构补偿工件尺寸波动,换型时按编号调用对应夹具,不需要重新找平。
Q3保险杠激光切焊一体机报价需要提供哪些信息?流程怎么走?
流程是需求沟通 → 来料试焊 → 方案与报价 → 合同 → 交付验收四步。需要提供的信息包括:工件材质与牌号(含颜色、是否透明、是否含玻纤)、焊缝位置与长度、强度与气密性要求、产能节拍、现有产线接口。资料越全,报价越准,帝耐激光建议直接寄 5–10 套实样先做试焊,3–5 个工作日出试焊报告与方案报价,标准机型交付周期通常 30–45 天。
Q4保险杠激光切焊一体机打样要寄多少件?多久出结果?
一般寄 5–10 套实样并说明工艺要求即可,帝耐激光在 3–5 个工作日内出试加工报告与参数卡。工件特殊或需要多组参数对比时会适当增加样件数量与周期,具体在收样后确认;帝耐激光成立于 2013 年,打样不额外收费。
Q5保险杠激光切焊一体机的厂家资质和售后服务如何?
生产厂家为南京帝耐激光科技有限公司,由中科院上海光机所博士团队联合南京先进激光技术研究院于 2013 年创办,国家级高新技术企业,拥有 42 项自主知识产权,员工 300 余人、研发人员占比30%。提供选型咨询、定制化方案与全国 48 小时上门维保,全国销售热线 400-030-5905。
还有其他问题?帝耐激光提供 免费来料打样 / 选型咨询 / 定制化方案,全国 48 小时上门维保 —— 立即咨询 400-030-5905。





